4 ta umumiy titanium qotishma CNC ishlov berish muammolarini qanday hal qilish kerak
Jun 29, 2026| Titan qotishmalari(masalan, Ti-6Al-4V / TC4, TA2 va boshqalar) mukammal mustahkamligi va korroziyaga chidamliligi tufayli aerokosmik, tibbiy implantlar va aniq kimyoviy uskunalarda ajralmas asosiy materiallarga aylandi. Biroq, global xaridorlar uchun titaniumli materiallarning juda yuqori birlik narxi qayta ishlash jarayonida har bir kichik xatolik katta moliyaviy yo'qotishlarga olib kelishini anglatadi. CNC ishlov berish bosqichida, titanium qotishmalarining maxsus jismoniy xususiyatlaridan kelib chiqqan holda, to'rtta asosiy aniqlik muammosi - o'lchamdagi og'ish, koaksiallik og'ishi, sirt pürüzlülüğü va qattiq burmalar - ko'pincha qismlarning parchalanishining asosiy sabablari va shuningdek, mijozlarimiz uchun hal qilishimiz kerak bo'lgan og'riqli nuqtalardir.
O'lchovli og'ish - bu eng keng tarqalgan muammotitanium qotishmasiqayta ishlash. Asosiy sabab titanning past elastik moduli va past issiqlik o'tkazuvchanligida yotadi. Kesish jarayonida material "asbobning chiqishi" hodisasiga moyil bo'ladi va sovutilgandan keyin elastik tiklanishni boshdan kechiradi, natijada ichki teshik kichikroq yoki kattaroq tashqi diametrga olib keladi. Yevropa tibbiy mijozi uchun TC4 suyak tirnoq yenglarini qayta ishlashda biz bir marta elastik tiklanish tufayli birinchi qismning ichki diametri 0,015 mm ga tolerantlikdan tashqarida ekanligini aniqladik. Ushbu vaziyatga javoban biz ishlab chiqarishni ko'r-ko'rona boshlamadik, aksincha, rebound miqdorini aniq o'lchadik va teskari asbob kompensatsiyasini amalga oshirdik, natijada 50 ta ketma-ket mahsulotning CPK qiymatini 1,67 dan yuqori darajada barqarorlashtirdik, 100% malaka stavkasini ta'minladik va qimmatbaho materiallarni isrof qilishdan saqladik.
Koaksiallikning og'ishi odatda bir nechta pog'onali teshiklari yoki ikkala uchi rulman pozitsiyalari bo'lgan murakkab qismlarni bezovta qiladi. Yupqa{1}}devor bilan qoplangantitanium qotishma qismlarisiqish kuchiga juda sezgir va takroriy siqish natijasida yuzaga keladigan joylashishni aniqlash xatosi ko'pincha haddan tashqari koaksiyallikka olib keladi. Biz bir marta aviatsiya ulagichlari korpuslarini oldik, har ikki tomonda PH12H7 koaksiyal teshiklari PH0,02 mm gacha bo'lgan bardoshlikni talab qiladi. An'anaviy ko'p qisish jarayonidan voz kechib, to'rt o'qli dastgoh asbobidan foydalanib, ikki tomonlama burg'ulash va tashqi aylana bilan ishlov berish, gidravlik kengayish yadro mil chegarasi bilan birgalikda, mijoz kutganidan ancha yuqori bo'lgan PH 0,012 mm ichida koaksiyallikni muvaffaqiyatli boshqara oldik.
Sirt sifati va burr nazorati to'g'ridan-to'g'ri qismlarning yig'ish ishlashi va xizmat muddatini aniqlaydi. Titan qotishmalari kesish asboblari bilan yaqinlik reaktsiyalariga moyil bo'lib, chip chandiqlari va sirt tirnalganligini keltirib chiqaradi, materialning qattiqligi esa chiqish joyida haddan tashqari burmalarga olib keladi. a.datitanium qotishmasioptik asbob uchun gardish ishlab chiqarish loyihasida biz keskin TiAlN qoplamali asboblardan qat'iy foydalanish, yuqori{2}}bosimli sovutishni (70bar) amalga oshirish va kesish parametrlarini optimallashtirish, tebranish naqshlari va burmalarni butunlay yo'q qilish, montaj talablariga javob berish orqali oxirgi yuzning pürüzlülüğünü Ra1,6 mkm dan Ra0,32 mkm gacha yaxshiladik.
Ushbu yuqori{0}}xavfli qayta ishlash muammolariga duch kelganda, chuqur texnik jamg‘arma va ta’minot zanjiri kafolatiga ega yetkazib beruvchini tanlash juda muhim. China Super Tech Co., Ltd. ixtisoslashgantitan qotishmalari, sintetik olmoslar, niobiy{0}}tantal va turli-eritish qiyin{2}}nodir metallar. Tez yetkazib berish uchun bizda nafaqat TC4, TA2 va boshqalarning yetarli inventarizatsiyasi mavjud, balki DFM ishlab chiqarish tahlilidan tayyor mahsulotni tekshirishgacha-bir to‘xtash moslashtirilgan xizmatlarni taqdim etamiz. To'liq spetsifikatsiyalar va qat'iy sifat nazorati tizimlariga tayangan holda, biz global mijozlarni tashvishsiz-va har bir sarmoyaning aniq tayyor mahsulotga aylantirilishini ta'minlaydigan aniq metall yechimlar bilan ta'minlashga intilamiz.