Volfram{0}}mis qotishmasini joriy etish jarayoni

Kukunli metallurgiya yordamida volfram-mis qotishmalarini tayyorlash jarayoni quyidagicha: kukun tayyorlash – paketlash va aralashtirish – presslash va qoliplash – sinterlash va infiltratsiya – sovuq ishlov berish.

Preslash va qoliplashdan so'ng, volfram-mis yoki molibden-mis aralash kukunlari suyuq fazada 1300-1500 daraja haroratda sinterlanadi. Ushbu usul bilan tayyorlangan materiallar zaif bir hillikka va ko'plab yopiq bo'shliqlarga ega, zichligi odatda 98% dan past. Biroq, o'ta nozik yoki nano{7}}changlar tayyorlash uchun faollashtirilgan sinterlash, mexanik qotishma yoki oksidni kamaytirish uchun oz miqdorda nikel qo'shib, sinterlash faolligini yaxshilash mumkin va shu bilan volfram-mis va molibden-mis qotishmalarining zichligini oshirish mumkin.

Inyeksion kalıplama usuli

Inyeksion kalıplama usuli yuqori-zichlikdagi volfram qotishmalarini ishlab chiqaradi. Ishlab chiqarish usuli nikel kukuni, mis{2}}volfram kukuni yoki bir xil zarracha hajmi 1-5 mikrometr bo‘lgan temir kukunini 0,5-2 mikrometrli volfram kukuni va zarracha hajmi 5-15 mikrometr bo‘lgan volfram kukuni bilan aralashtirishni o‘z ichiga oladi. Keyin 25% -30% organik bog'lovchi (masalan, kerosin mumi yoki polimetil metakrilat) qo'shiladi va aralash qoliplanadi. Bog'lovchi bug 'tozalash va nurlanish orqali chiqariladi va aralashma yuqori zichlikdagi volfram qotishmasini olish uchun vodorodda sinterlanadi.

Mis oksidi kukuni usuli

Metall mis kukuni o'rniga mis oksidi kukuni (aralash va maydalash uchun misga kamaytirish) ishlatiladi. Mis sinterlangan kompaktda uzluksiz matritsa hosil qiladi, volfram esa mustahkamlovchi ramka sifatida ishlaydi. Yuqori -kengaytirish komponenti atrofdagi ikkinchi darajali komponent tomonidan cheklangan. Kukun pastroq haroratda nam vodorodda sinterlanadi. Ma'lumotlarga ko'ra, juda nozik kukunni ishlatish sinterlash samaradorligini va zichligini yaxshilashi va 99% dan ortiq zichlikka erishishi mumkin.

Volfram va molibden skeletini eritish usuli

Volfram yoki molibden kukuni dastlab shaklga bosiladi va ma'lum bir g'ovaklikka ega bo'lgan volfram yoki molibden skeletini hosil qilish uchun sinterlanadi. Keyin unga mis eritiladi-. Ushbu usul mis miqdori past bo'lgan volfram mis va molibdenli mis mahsulotlari uchun qo'llaniladi. Volfram misi bilan solishtirganda, molibden misi kichikroq og'irlik, oson ishlov berish va chiziqli kengayishning taqqoslanadigan koeffitsienti, issiqlik o'tkazuvchanligi va ba'zi asosiy mexanik xususiyatlar kabi afzalliklarga ega.