Volfram sim ishlab chiqarish

Volfram filamentini ishlab chiqarishda asosan xom ashyo sifatida ammoniy paratungstat (APT) ishlatiladi. Umumiy jarayon volfram trioksidini ishlab chiqarish uchun havoda APT ni 500 daraja haroratda kaltsiylashni yoki ko'k volfram oksidini ishlab chiqarish uchun uni vodorodda 450 darajaga bir oz kamaytirishni o'z ichiga oladi. Akkor lampalar uchun volfram filamentlari volfram trioksidiga yoki ko'k volfram oksidiga oz miqdorda kaliy oksidi, kremniy dioksidi va alyuminiy oksidi qo'shilishi kerak; bu uchtasining umumiy miqdori 1% dan oshmasligi kerak.

Keyin qo'shilgan volfram oksidi vodorod yordamida metall volfram kukuniga qaytariladi. Qaytarilish jarayoni odatda ikki bosqichni o'z ichiga oladi: birinchidan, volfram dioksidiga (jigarrang volfram oksidi) taxminan 630 daraja, ikkinchidan, taxminan 820 daraja metall volfram kukuniga kamaytirish. Ushbu ikki kamaytirish bosqichining maqsadi qo'shilgan kaliyning to'liq ishlatilishini ta'minlash va kukun zarralari hajmini nazorat qilishdir. Olingan qo'shimchali volfram kukuni keyin maxsus mo'ljallangan qolipda uzun, ingichka to'rtburchaklar chiziqlarga bosiladi. Volfram novdasi elektr tokini vodorod gazidan o'tkazib, uni o'z-o'zidan{6}}qarshilik (taxminan 3000 daraja haroratgacha) yordamida isitish orqali sinterlanadi. Sinterlashdan so'ng, volfram barining zichligi nazariy qiymatning 85% dan ortig'iga yetishi mumkin. Keyinchalik bu volfram novdasini aylanma zarb usuli yordamida diametri taxminan 3 mm bo'lgan volfram tayoqchalariga solib olish mumkin va keyinchalik matritsa yordamida turli qalinlikdagi volfram simlariga ishlov berish{12}} mumkin.

Volfram simining diametri mikrometr darajasiga yetganda, an'anaviy kalibrlar yordamida uning diametrini aniq o'lchash qiyin. Shuning uchun xalqaro miqyosda diametri 0,2 mm dan kam bo'lgan volfram simlarining qalinligi odatda simning 200 mm uzunlikdagi qismining og'irligi bilan ifodalanadi.